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WA200 5 Titelbild (PS-komprimierte Version)

WA200-5

Hochwertiger, brandneuer Hydrauliklüftermotor, speziell entwickelt für vielseitige Radlader. Er liefert eine konstante Hydraulikleistung für den Antrieb des Kühlgebläses und gewährleistet so optimale Motortemperaturen bei Ihren Modellen der Serien WA100 bis WA500 auch unter Dauereinsatz.
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D41P 6-seitiges Titelbild (PS-komprimierte Version)

D41P-6

Hochwertiger, brandneuer Hydrauliklüftermotor, speziell entwickelt für vielseitige Raupenplanierraupen. Er liefert eine konstante Hydraulikleistung für den Antrieb des Kühlgebläses und gewährleistet so optimale Motortemperaturen bei Ihren D41-, D65- und Schwerlastplanierraupen auch unter Dauereinsatzbedingungen.
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Abbildung der Lüftermotorabdeckung D65 (PS-komprimierte Version)

D65 Lüftermotor

Hochwertiger, brandneuer Hydrauliklüftermotor, speziell entwickelt für mittelschwere bis schwere Raupenplanierraupen. Er liefert eine konstante Hydraulikleistung für den Antrieb des Kühllüftersystems und gewährleistet so optimale Motortemperaturen bei Ihren D65- und D85-Baureihen auch unter Dauereinsatzbedingungen.
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Abbildung der Lüftermotorabdeckung D275 (PS-komprimierte Version)

D275

Hochwertiger, brandneuer Hydrauliklüftermotor, speziell entwickelt für hochbelastbare Raupenplanierraupen. Er liefert eine konstante Hydraulikleistung für den Antrieb des Kühlgebläses und gewährleistet so optimale Motortemperaturen bei Ihren Maschinen der Serien D275 und D155 auch unter extremen Erdbewegungsbedingungen.
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Universal-Motorabdeckungsbild (PS-komprimierte Version)

Allzweck

Extrem robuster, brandneuer Allzweck-Hydrauliklüftermotor. Entwickelt für vielseitigen Einsatz in schweren Baggern, Raupenplanierraupen und Radladern. Liefert kontinuierlich hohe Fördermengen für den Betrieb großer Kühlventilatoren und sorgt so für optimale Motortemperaturen in Ihrer Flotte auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
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PC800 8 Coverbild (PS-komprimierte Version)

PC800-8

Extrem robuster, brandneuer Hydrauliklüftermotor, speziell entwickelt für 65- bis 200-Tonnen-Bagger im Bergbau. Er liefert kontinuierlich hohe Fördermengen für die leistungsstarken Kühlventilatoren und gewährleistet so optimale Motortemperaturen bei Ihren PC800- und PC1250-Baggern im Dauereinsatz.
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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

FAQ
Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Hydraulikkomponenten für Bagger, Bulldozer und Transportmaschinen. Unsere Kernkompetenzen liegen in unserer 20-jährigen Erfahrung mit Hydrauliksystemen, Hydraulikleitungen und Motorenteilen sowie in unserer Kenntnis der Anpassungsanforderungen und Konformitätsstandards der Märkte in Europa, Amerika und Südostasien. Unabhängige Qualitätskontrolle: Unsere eigene Werkstatt ermöglicht die vollständige Prozesskontrolle von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Endmontage und vermeidet so die Qualitätsschwankungen von OEM-Modellen. Markterprobung: Unsere Produkte werden seit Jahren in über 30 Regionen im In- und Ausland an über 5.000 Reparaturwerkstätten und Ausrüster geliefert, mit einer Wiederkaufsrate von 85 %.
Wir sind ein integriertes Industrie- und Handelsunternehmen, spezialisiert auf Hydraulikkomponenten. Unser Kernteam konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und den weltweiten Handel mit Hydrauliksystemkomponenten für Bagger, Bulldozer, Lader usw. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Die Angabe einer oder mehrerer der folgenden Informationen ermöglicht eine genaue Kompatibilitätsprüfung: ① Baggermarke + Modell + Seriennummer ② Originalteilenummer (z. B. die auf dem Typenschild eingravierte Nummer)
Wir unterstützen konforme Zahlungsmethoden für unabhängige Websites und gewährleisten Transaktionssicherheit: Offline-Zahlung nach Maß: Für Banküberweisung (T/T) oder Western Union kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice, um Ihre Kontodaten zu erhalten. Wir stellen Ihnen die Zahlungsbelege umgehend zur Verfügung.
Alle Hydraulikkomponenten werden mit einer 6-monatigen Vollgarantie für die Maschine geliefert, die Leistungsausfälle abdeckt, die durch nicht menschliche Faktoren verursacht wurden (wie z. B. Dichtungsausfall, Genauigkeitsabweichungen usw.).
Die Qualitätskontrolle wird in der gesamten Produktionskette implementiert, mit dem Ziel, dass „null fehlerhafte Produkte das Lager verlassen“. Ein dreifacher Inspektionsmechanismus wird angewendet: Wareneingangskontrolle der Rohmaterialien (z. B. Härteprüfung von Hydraulikventilmaterialien) und Stichproben während der Produktion (10 % jeder Charge werden einer Druckprüfung unterzogen).
Gerne bieten wir Ihnen Testproduktionen in kleinen Serien an, um die Produktkompatibilität zu prüfen. Unsere flexiblen Produktionslinien ermöglichen die effiziente Abwicklung vielfältiger Aufträge. Nach erfolgreichem Abschluss der Testproduktion integrieren wir Ihre technischen Produktdaten in unser Produktionsmanagementsystem, um die gleichbleibende Qualität und Lieferzuverlässigkeit nachfolgender Großbestellungen sicherzustellen.
Ja. Wir verfügen über Kompetenzen in der Integration hydraulischer Systeme. Von der schematischen Konstruktion über die Komponentenauswahl, die Konstruktion und Fertigung von Ventilblöcken bis hin zur Herstellung von Tanks und Rohrleitungen sowie der Prüfung der Systemmontage bieten wir Ihnen Komplettlösungen für hydraulische Aggregate oder Systeme, um Ihre Lieferkette zu vereinfachen und die Systemleistung zu optimieren.
Als Hersteller mit eigener Produktion verfügen wir über umfassende Kontrollmöglichkeiten – von Design und Forschung & Entwicklung über die Rohstoffbeschaffung und Präzisionsbearbeitung bis hin zu Montage und Prüfung. Dadurch können wir Ihnen wettbewerbsfähige Kosten und Preise bieten, eine schnelle und flexible kundenspezifische Fertigung realisieren und die vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung unserer Produkte gewährleisten. Sie erwerben bei uns nicht nur ein Produkt, sondern eine Komplettlösung, die auf fundiertem technologischen Know-how basiert.
Wir implementieren eine durchgängige Qualitätskontrolle vom Rohmateriallager bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Zu den wichtigsten Prozessen gehören: Spektralanalyse des Rohmaterials, Messung der Kernkomponenten nach der CNC-Bearbeitung mittels Koordinatenmessgerät (KMG), Kontrolle der Sauberkeit während der Montage sowie abschließende Funktions- und Dauerhaftigkeitsprüfung. Jeder Prozess wird sorgfältig dokumentiert.
Wir würden uns über solche Angebote sehr freuen. Wir pflegen langjährige Partnerschaften mit zahlreichen großen nationalen und internationalen Reparaturunternehmen und Anlagen zur Geräteaufbereitung. Wir bieten gestaffelte Mengenrabatte und OEM/ODM-Fertigungsdienstleistungen, die auf Ihre Markenanforderungen zugeschnitten sind. Bitte kontaktieren Sie unseren internationalen Vertriebsleiter direkt, um konkrete Kooperationsmöglichkeiten zu besprechen.
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Wir verfügen über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein Produktionsteam, das Kleinserienanpassungen und Musterbearbeitungen im Zusammenhang mit der hydraulischen Instandhaltung unterstützt.

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