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Un escavatore lento suggerisce una conclusione affrettata: sostituire la pompa principale. Un problema idraulico di un escavatore lento merita invece una diagnosi più approfondita rispetto a una semplice ipotesi sulla pompa. La vera causa potrebbe risiedere in una sezione della valvola di controllo, in un segnale pilota debole, in un condotto di ritorno ostruito o nell'olio che cambia caratteristiche quando la macchina si surriscalda. È fondamentale individuare con precisione la causa del problema prima di smontare qualsiasi componente di valore.
La domanda utile non è se sia possibile un problema alla pompa idraulica o alla valvola di controllo. Entrambi sono possibili. La domanda utile è quale risultato del test li distingua nelle stesse condizioni che inducono l'operatore a lamentarsi. Un braccio lento di per sé racconta una storia diversa da un escavatore il cui braccio, avambraccio, benna, rotazione e traslazione perdono velocità contemporaneamente.
Chiedete all'operatore di descrivere il guasto in modo ripetibile. La macchina è lenta fin dal primo avvio della giornata, solo dopo un'ora di lavoro o solo quando l'attrezzatura incontra un carico? Il motore mantiene la velocità nominale? La rotazione rimane normale mentre l'attrezzatura anteriore è in ritardo? Questi dettagli sono più significativi di una generica segnalazione di scarsa funzionalità dell'impianto idraulico.
Quando la maggior parte delle funzioni è lenta, l'attenzione si sposta spesso sulla portata della pompa, sul controllo della pompa, sulla velocità del motore, sull'alimentazione del pilota, su eventuali ostruzioni all'ingresso o sulle condizioni dell'olio. Una pompa principale usurata può perdere portata utile a causa dell'aumento del gioco interno, e un pistone del regolatore o di controllo può ridurre eccessivamente la cilindrata della pompa. Tuttavia, un problema che interessa l'intera macchina non esclude un guasto alla valvola di controllo principale. Un guasto condiviso del pilota, un problema alla valvola di sicurezza o una contaminazione che interessa diverse sezioni della valvola possono creare una sensazione simile.
Un singolo movimento lento del braccio, dell'avambraccio, della benna, del lato di traslazione o della rotazione rende più probabile un percorso locale. Controllare l'attuatore, le tubazioni, lo sfiato della porta, i componenti di supporto del carico e la relativa valvola prima di dare la colpa alla pompa. Ciò è particolarmente vero quando le altre funzioni rimangono precise alla stessa velocità e temperatura. Una valvola trascinata o una perdita nella sezione interna possono compromettere le prestazioni senza rallentare l'intero escavatore.
Prima di intervenire sul manometro, controllare il livello dell'olio, l'aspetto dell'olio, la cronologia degli interventi di manutenzione del filtro, le condizioni dello sfiato, le condizioni del tubo di aspirazione, eventuali perdite visibili e il circuito di ritorno. Un tubo di aspirazione collassato o un filtro ostruito possono simulare un problema alla pompa. Lo stesso vale per l'olio aerato. Se l'olio è schiumoso, insolitamente scuro o contiene particelle metalliche, la sostituzione di una pompa o di una valvola senza aver prima risolto la causa del problema rischia di provocare un secondo guasto.
Confronta il comportamento a freddo e a caldo. L'olio freddo può mascherare perdite interne perché è più denso. Una macchina che perde prestazioni dopo il riscaldamento indica la presenza di perdite, parti rotanti usurate, un problema di gioco delle valvole o un guasto al sistema di controllo influenzato dal calore. Non dimostra il guasto al componente, ma fornisce indicazioni sulla sequenza di test.
Utilizzare lo stesso accessorio, carico, velocità del motore e temperatura dell'olio per il confronto. Un ciclo a vuoto nel piazzale non è sufficiente quando il problema si presenta durante lo scavo di trincee o il carico del camion. Registrare la funzione e se un'altra funzione viene azionata contemporaneamente. Il comportamento combinato delle funzioni è importante perché la portata della pompa e la priorità delle valvole lavorano insieme.
Un test di portata di una pompa idraulica deve essere interpretato insieme ai valori di pressione, temperatura dell'olio e velocità del motore. La sola pressione non è sufficiente a indicare se la pompa eroga una portata adeguata. Una pompa può generare pressione per un breve periodo pur perdendo portata sotto carico. Una scarsa forza di scavo può anche derivare da una perdita in una valvola di sicurezza o in un punto in cui la pompa eroga una portata utilizzabile.
Utilizzare le porte di prova e i limiti specificati per il modello esatto della macchina. I valori di pressione generici non sostituiscono le specifiche di servizio e una connessione di prova errata può fornire un risultato fuorviante. Confrontare il comportamento della valvola di sicurezza principale, le prestazioni dell'uscita della pompa, le condizioni di drenaggio del carter laddove il progetto lo consenta e la risposta del regolatore. Se la portata della pompa diminuisce con l'aumento della temperatura dell'olio in diverse funzioni, la pompa e il suo circuito di controllo meritano un'ispezione più approfondita.
Le pompe a cilindrata variabile non funzionano da sole. Il regolatore, il pistone di controllo, l'elettrovalvola o il comando proporzionale e i segnali pilota possono impedire a un gruppo rotante sano di funzionare correttamente. Il prodotto Komatsu ha i riferimenti della pompa principale a pistone PC130-7 708-1L-00650 e 708-1L-00651, con compatibilità correlata nelle applicazioni PC120-6, PC130-7K e PC160-7. Verificare il codice del ricambio originale e la configurazione di controllo, non solo la forma dell'alloggiamento. Un ricambio compatibile PCPompa idraulica 130-7 A tale controllo dovrebbe seguire anche i seguenti modelli di valvole di controllo: PC120-6, WA150, WA430-6, WA600, WA470-6, D155AX-6, WB97S-5EO, D61EX-12, PC30Mr-2 e PC27MR-8.
Se l'alimentazione della pompa appare stabile ma un circuito rimane lento, testare il lato di controllo. Iniziare con la pressione pilota sul percorso di comando pertinente, quindi verificare che il cursore riceva e restituisca correttamente il segnale di controllo. Un problema alla pompa pilota può far sembrare difettosa una valvola principale funzionante, perché il cursore non raggiunge mai la posizione necessaria per far passare il flusso.
La contaminazione cambia la situazione. I detriti fini possono rallentare una valvola a spola; le particelle più grandi possono graffiare un foro o mantenere aperta una valvola di sicurezza. Una perdita interna attraverso una sezione usurata può allontanare l'olio dall'attuatore mentre la leva sembra funzionare normalmente. Confrontate il funzionamento difettoso con uno sicuramente funzionante, quindi isolate la sezione della valvola utilizzando la procedura di manutenzione della macchina anziché rimuovere l'intero blocco valvole in caso di sospetto.
Komatsu ha le valvole di controllo principali PC160-7 con i riferimenti 723-57-16400, 723-57-16401 e 723-57-16100. Ha anche le valvole PC130-7 con i riferimenti 723-57-11700, 723-57-11800 e 723-57-11801. È necessario verificare la gamma di numeri di serie, il numero di parte, la disposizione delle porte, la configurazione del cursore, i circuiti di collegamento e la disposizione del pilota. PCValvola di controllo principale 160-7 Questo è un utile esempio del tipo di informazioni sulla compatibilità che un acquirente dovrebbe raccogliere prima di effettuare un ordine.
La distinzione raramente è così netta come "tutti i rallentamenti indicano un problema alla pompa" e "un rallentamento indica un problema alla valvola". Un escavatore a due pompe può presentare un gruppo limitato di funzioni lente quando un circuito della pompa è debole. Una sezione di unione o di priorità bloccata può rendere lenti diversi movimenti. Questa è la distinzione pratica nella diagnosi idraulica di un escavatore: pompa principale contro valvola di controllo. Una diagnosi idraulica sensata di un escavatore segue il percorso dell'olio: ingresso e condizioni dell'olio, alimentazione della pompa, comando pilota, sezione della valvola, attuatore e infine percorso di ritorno.
La sostituzione di una pompa risulta più giustificabile quando diverse funzioni perdono velocità, la portata diminuisce nelle condizioni di prova documentate, il regolatore è stato controllato e sono stati risolti i problemi di contaminazione o di ingresso. La riparazione o la sostituzione di una valvola risulta più giustificabile quando la perdita rimane circoscritta a un singolo circuito, l'alimentazione della pompa rimane affidabile, la pressione pilota è presente e le perdite a livello di sezione o i movimenti del cursore indicano un problema alla valvola.
Per un problema di funzionamento lento di un escavatore, un preventivo dovrebbe includere il modello della macchina, l'intervallo di serie, il codice del ricambio originale, i sintomi, le condizioni dell'olio e i risultati dei test. Questo è più utile rispetto alla semplice richiesta di un preventivo per una valvola o una pompa. YIKAN KOMSU offre supporto per pompe idrauliche, valvole di controllo, blocchi valvole, lavorazione dei ricambi e assemblaggio di sistemi. Prima della spedizione, esegue test di flusso e pressione su banchi multi-spola, oltre a occuparsi dell'assemblaggio dei sistemi, dalla selezione dei componenti alla progettazione dei blocchi valvole, dalle tubazioni all'assemblaggio e al collaudo. YIKAN KOMSU fornisce ricambi idraulici non originali compatibili con le attrezzature Komatsu, prodotti per soddisfare i requisiti di manutenzione del mercato post-vendita.
Per gli acquirenti che confrontano un sostituto, il valvola di controllo principale E pompa idraulica Contribuiscono a distinguere le famiglie di valvole e pompe prima di confermare la compatibilità. L'azienda vanta inoltre oltre 20 anni di esperienza nella manutenzione idraulica, più di 10.000 interventi di riparazione, uno stabilimento automatizzato di 3.000 metri quadrati e una precisione di lavorazione CNC di circa +/-0,003 mm. Queste capacità sono fondamentali quando una riparazione richiede ispezione, lavorazione meccanica o revisione della configurazione.
Per riparazioni non standard, blocchi valvole danneggiati o parti che necessitano di un disegno e di una revisione del campione, il servizio di lavorazione di componenti idraulici è più appropriato che trattare ogni guasto idraulico di un escavatore lento come un acquisto da catalogo. Un acquirente può anche iniziare con YIKAN KOMSU e inviare i dati della macchina e la registrazione del test al team di vendita per la verifica della compatibilità. Questo è il modo pratico per risolvere un problema con una pompa idraulica o una valvola di controllo prima che venga emesso un ordine di acquisto. Tale disciplina è fondamentale per il lavoro idraulico sugli escavatori lenti.
D1: Un problema di funzionamento lento dell'escavatore può essere causato da una valvola di controllo principale difettosa?
A1: Può succedere, soprattutto quando è coinvolto un percorso pilota, di scarico, di confluenza o prioritario condiviso. Tuttavia, un rallentamento generale richiede anche verifiche dell'alimentazione della pompa, della velocità del motore, della restrizione all'ingresso, delle condizioni dell'olio e dei controlli termici prima di poter dichiarare una valvola difettosa.
D2: Qual è il segnale più evidente di un problema tra la pompa principale e la valvola di controllo?
A2: Il segnale più chiaro proviene da uno schema di test ripetibile, non da un singolo sintomo. Un flusso basso e diffuso su diverse funzioni nelle stesse condizioni indica un problema di alimentazione o di controllo della pompa. Una perdita legata a una funzione dopo i controlli preliminari indica con maggiore probabilità un problema a quella sezione della valvola o al circuito dell'attuatore.
D3: La valvola di controllo principale di un escavatore deve essere sostituita prima della prova di pressione?
A3: No. I controlli di pressione, portata, pilotaggio, temperatura e condizioni dell'olio devono essere eseguiti per primi e devono seguire la procedura di manutenzione specifica della macchina. Una valvola è costosa e il suo montaggio è delicato, quindi la documentazione dei test deve supportare la decisione di sostituzione.
